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雙組份硅酮膠用膠注意事項

[ 時間:2018-07-28 點擊:526 ]


1、混合不勻,出現白絲,花膠

①打膠機混合器單向閥泄漏,更換單向閥。

②打膠機混合器及槍內通道部分堵塞,清洗混合器和管道。

③打膠機比例泵內有臟物,清洗比例泵。

④空壓機空氣壓力不足,氣量不穩,調整壓力。

2、固化速度太快或太慢

AB組份比例未調節好,AB組份比例應按10:1(體積比)進行混合。各個打膠機比例表尺上顯示的比例和實際出膠的比例有偏差,有的打膠機調到151,可是實際出來的只有101,所以這一點就要靠操作人員去判斷,一桶A組份膠(白膠)是剛好配一桶B組份膠(黑膠)。如果B膠用得多,膠干得快,把比例尺向大的數字調101112131415),如果B膠用得少(膠干得慢,不夠黑,發灰),把比例向小的數字調987)。

②夏季氣溫較高,膠固化的速度會快一點,可根據情況,把比例尺往數字大的方向調一點101112131415),冬季氣溫較低,膠的固化速度會慢一點,可根據情況,把比例尺調小一點987

3、打膠機壓盤冒膠

①壓盤密封圈損壞變形,老化發硬,更換新的膠圈。

②升降壓力太大。

③桶太大了,不合適,客戶在采購時,先量一下自己的打膠機壓盤大小,現在市面上機器壓盤有三個規格的,560mm565mm571mm,暖萬佳科技開發有限公司可以跟據客戶的機器壓盤大小,提供相應的包裝桶包裝。

4、膠盤壓不下去

①桶變形,不圓了,可用錘子把桶口拷圓,再壓下去。

②桶太小了,或是壓盤密封圈過大,可以在密封圈上涂抹一點白膠,可起到潤滑的作用再壓下去。

5、氣泡問題(A組份有氣泡或是混合后出現氣泡)

①壓膠時未能完全排盡空氣,所以每次換膠時,一定要把排空氣的閥門打開,等空氣排完后再關上。

②手動混膠過程中混入空氣。

6、混合不均勻后膠發灰,泛藍的原因

①加入的B組份量不足,加大B組份的量,將比例尺向小的數字方向調987)。

B組份在使用時要用棍子輕輕攪拌一下。因為B組份在出廠時,上面都會放一小層硅油,以防桶蓋不嚴實時漏氣進去,B組份固化結塊。

A組份里用的納米鈣白度高,所以和黑膠混合后發灰,泛藍,但膠的性能不會受到影響。因為雙組份膠做成一個白的和一個黑的,目的就是為了看到混合過程有沒有混合均勻。

7、中空玻璃安裝,經冷、熱交換起霧的問題

①雙組份硅酮膠主要是二道密封,粘結結構的作用,所以頭道密封必須用丁基密封膠密封,插角處用丁基膠密封完全。

 



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